濕式圓筒磁選機(jī)由以下幾個部分組成:磁系、圓筒、分選槽及給料、排料和溢流組織。磁系擺放和磁極數(shù)量對分選成果有決定性影響、筒徑小的磁選機(jī)一般用5極,極性沿周邊方向替換;大筒徑磁選機(jī)常用7極磁系。選用鐵氧體永磁體,在給定的特別磁場散布條件下能發(fā)作最高的磁場強度。圓筒的作用是運送吸著的磁性顆粒和避免礦漿浸入磁系。圓筒和端蓋用非磁性、高電阻率和耐腐資料制作。在磁場中作業(yè)的槽體用奧氏體不銹鋼制作。在磁場中作業(yè)的槽體用奧氏體不銹鋼制作,并用組成資料面料避免磨損。排礦室的巨細(xì)應(yīng)能調(diào)理,以習(xí)慣處置量的改變。相同,為了操控溢流速度,溢流堰也是可調(diào)的。磁電機(jī)一般都用齒輪電動機(jī)傳動。
濕式圓筒磁選機(jī)首要觸及回收能力、運輸能力、通過能力三方面要素。想要提升濕式磁選機(jī)的生產(chǎn)能力就必須提升每一環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力,回收區(qū)收回磁性礦粒的能力、回收區(qū)向卸料區(qū)的物料運輸能力、單位時間內(nèi)磁選機(jī)設(shè)備可通過物料之能力,綜合提升上述三方面的能力,濕式圓筒磁選機(jī)能力才能得到理論上的最大生產(chǎn)能力,當(dāng)然實踐的生產(chǎn)能力與理論上的有一些出入,這是正常不可避免的。
濕式圓筒磁選機(jī)一般和其他選礦設(shè)備組成選礦技術(shù)流程,關(guān)于濕式磁選機(jī)來說,要想下降故障率,那么就必須從兩個方面著手:首先、把握正確的磁選設(shè)備操作方法,直接的避免故障的發(fā)生;正確的操作方法才能保證人身安全,如今存在一種表象,用戶在操作磁選機(jī)時只知道單一的操作方法,如今越來越多的智能化的磁選設(shè)備充實著我們的生產(chǎn),單一的操作方法不只浪費時間而且會嚴(yán)重的耗能。第二:平時多注意磁選設(shè)備的保護(hù)作業(yè),注重細(xì)節(jié)的問題。因此磁選設(shè)備操作人員要時辰注意對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)調(diào)整。
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